TFCA-GRU: алгоритм GRU с временным и характеристическим кооперативным вниманием для прогнозирования остаточного срока службы подшипников в различных условиях

Интеллектуальные системы и технологии, искусственный интеллект
Авторы:
Аннотация:

Точное прогнозирование остаточного ресурса (Remaining Useful Life, RUL) подшипников качения в различных условиях эксплуатации является ключевым элементом для организации проактивного обслуживания промышленных систем. Для преодоления ограничений традиционных рекурсивных моделей, которые не всегда способны улавливать сложные временные зависимости и различать вклад отдельных датчиков, мы предлагаем рекуррентный блок с механизмом совместного внимания по временной и признаковой размерностям (TFCA-GRU). Механизм TFCA-GRU интегрирует внимание к временной последовательности и к каналам признаков, что позволяет модели адаптивно фокусироваться на ключевых этапах временной динамики, связанных с деградацией, а также на наиболее информативных сенсорных признаках. Это, в свою очередь, позволяет строить более устойчивые модели RUL на основе многомерных частотно-временных данных. Таким образом, TFCA-GRU обеспечивает более чувствительное извлечение критических признаков из долговременных зависимостей и локальной признаковой информации. Модель была верифицирована на наборах данных XJTU-SY и IEEE PHM 2012 Prognostic Challenge. В работе также подчеркивается внутренняя интерпретируемость модели, которая достигается за счет структурированного неравномерного обучения внимания по временной и признаковой размерностям. Это позволяет раскрыть избирательное внимание TFCA-GRU к информативным временным интервалам и признаковым размерностям, что в свою очередь повышает прозрачность модели. Экспериментальные результаты показывают, что предложенная модель TFCA-GRU превосходит некоторые существующие методы прогнозирования RUL подшипников в различных условиях эксплуатации, что делает ее перспективной для практического применения в промышленных системах.

Финансовые условия:

Исследование выполнено при финансовой поддержке Китайского государственного комитета по стипендиям (CSC.202309810002).

  • Список литературы

    1. Sai Van Cuong, Shcherbakov M.V. Architecture of predictive maintenance system of complex multiobject systems in Industry 4.0 concept. Software & Systems, 2020, Vol. 33, No. 2, Pp. 186–194. DOI: 10.15827/0236-235X.130.186-194

    2. Cui L., Shen Q., Xiao Y., Liu D., Wang H. Sparse graph structure fusion convolutional network for machinery remaining useful life prediction. Reliability Engineering & System Safety, 2025, Vol. 254A, Art. no. 110592. DOI: 10.1016/j.ress.2024.110592

    3. Dli M.I., Puchkov A.Yu., Lobaneva E.I. Method for estimating the time of useful use of equipment based on neural networks. Bulletin of the Saint Petersburg State Institute of Technology (Technical University), 2021, Vol. 85, No. 59, Pp. 107–112. DOI: 10.36807/1998-9849-2021-59-85-107-112

    4. Zhang J., Tian J., Yan P., Wu S., Luo H., Yin S. Multi-hop graph pooling adversarial network for cross-domain remaining useful life prediction: A distributed federated learning perspective. Reliability Engineering & System Safety, 2024, Vol. 244, Art. no. 109950. DOI: 10.1016/j.ress.2024.109950

    5. Xu Z., Li C., Yang Y. Fault diagnosis of rolling bearings using an Improved Multi-Scale Convolutional Neural Network with Feature Attention mechanism. ISA Transactions, 2021, Vol. 110, Pp. 379–393. DOI: 10.1016/j.isatra.2020.10.054

    6. Liu H., Sun Y., Ding W., Wu H., Zhang H. Enhancing non-stationary feature learning for remaining useful life prediction of aero-engine under multiple operating conditions. Measurement, 2024, Vol. 227, Art. no. 114242. DOI: 10.1016/j.measurement.2024.114242

    7. Yin Y., Tian J., Liu X. Remaining useful life prediction based on parallel multi-scale feature fusion network. Journal of Intelligent Manufacturing, 2024, Vol. 36, Pp. 3111–3127. DOI: 10.1007/s10845-024-02399-y

    8. Fan W., Chang Z., Xu S., Fan Z., Yuan Y. RUL Prediction of Rolling Bearings with MVGA-DSAL: A Multiscale Variant Gaussian Attention Model with Depth-Wise Sparse Attention LSTM. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 2025, Vol. 74, Art no. 3523111. DOI: 10.1109/TIM.2025.3551998

    9. Qu Y., Fu S., Yong M., Tian J., Lv Z., Li R. Health Indicator Construction and Remaining Useful Life Prediction Based on MSC-LSTM-AE Model for Working Bearings. IEEE Sensors Journal, 2025, Vol. 25, No. 9, Pp. 15525–15535. DOI: 10.1109/JSEN.2025.3548675

    10. Yang T., Li G., Huo J., Li X., Zhou X., Han Q. The DRTS-Net Framework: Enhanced Probabilistic Health Perception for Wind Turbine Bearings Under Complex Operating Conditions with Improved Interpretability. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 2025, Vol. 74, Art no. 3517412. DOI: 10.1109/TIM.2025.3545504

    11. Ma P., Li G., Zhang H., Wang C., Li X. Prediction of Remaining Useful Life of Rolling Bearings Based on Multiscale Efficient Channel Attention CNN and Bidirectional GRU. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 2024, Vol. 73, Art no. 2508413. DOI: 10.1109/TIM.2023.3347787

    12. Guo D., Cao Z., Fu H., Li Z. Remaining Useful Life Estimation for Rolling Bearings Using MSGCNN-TR. IEEE Sensors Journal, 2022, Vol. 22, No. 24, Pp. 24333–24343. DOI: 10.1109/JSEN.2022.3221753

    13. Que Z., Jin X., Xu Z. Remaining Useful Life Prediction for Bearings Based on a Gated Recurrent Unit. IEEE Transactions on Instrumentation and Measurement, 2021, Vol. 70, Art no. 3511411. DOI: 10.1109/TIM.2021.3054025

    14. Vaswani A., Shazeer N., Parmar N., Uszkoreit J., Jones L., Gomez A.N., Kaiser L., Polosukhin I. Attention is all you need. arXiv:1706.03762, 2017. DOI: 10.48550/arXiv.1706.03762

    15. Nectoux P., Gouriveau R., Medjaher K., Ramasso E., Chebel-Morello B. et al. PRONOSTIA: An experimental platform for bearings accelerated degradation tests. IEEE International Conference on Prognostics and Health Management (PHM’12), 2012, pp. 1–8.

    16. Wang B., Lei Y., Li N., Li N. A hybrid prognostics approach for estimating remaining useful life of rolling element bearings. IEEE Transactions on Reliability, 2020, Vol. 69, No. 1, Pp. 401–412. DOI: 10.1109/TR.2018.2882682

    17. Wang T., Liu H., Guo D., Sun X.-M. Continual residual reservoir computing for remaining useful life prediction. IEEE Transactions on Industrial Informatics, 2024, Vol. 20, No. 1, Pp. 931–940. DOI: 10.1109/TII.2023.3271661

    18. Qin Y., Chen D., Xiang S., Zhu C. Gated Dual Attention Unit Neural Networks for Remaining Useful Life Prediction of Rolling Bearings. IEEE Transactions on Industrial Informatics, 2021, Vol. 17, No. 9, Pp. 6438–6447. DOI: 10.1109/TII.2020.2999442

    19. Babu G.S., Zhao P., Li X.-L. Deep Convolutional Neural Network Based Regression Approach for Estimation of Remaining Useful Life. Database Systems for Advanced Applications (DASFAA 2016), 2016, Vol. 9642, Pp. 214–228. DOI: 10.1007/978-3-319-32025-0_14

    20. Zhu J., Chen N., Peng W. Estimation of Bearing Remaining Useful Life Based on Multiscale Convolutional Neural Network. IEEE Transactions on Industrial Electronics, 2019, Vol. 66, No. 4, Pp. 3208–3216. DOI: 10.1109/TIE.2018.2844856

    21. Wang Y., Deng L., Zheng L., Gao R.X. Temporal convolutional network with soft thresholding and attention mechanism for machinery prognostics. Journal of Manufacturing Systems, 2021, Vol. 60, Pp. 512–526. DOI: 10.1016/j.jmsy.2021.07.008

    22. Zou H., Zhu J. DCTCN: Deep Complex Temporal Convolutional Network for Real Time Speech Enhancement. 2021 11th International Conference on Intelligent Control and Information Processing (ICICIP), 2021, Pp. 112–118. DOI: 10.1109/ICICIP53388.2021.9642159

    23. Hu K., Yan A. Multitarget Robust Deep Stochastic Configuration Network Parameter Modeling Method. 2024 6th International Conference on Industrial Artificial Intelligence (IAI), 2024, Pp. 1–5. DOI: 10.1109/IAI63275.2024.10729968

This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial 4.0 International License
Предыдущая статьяСледующая статья